本文介绍“选择闪蒸烘干设备的三大因素”相关的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
一、原料调理剂：
闪蒸干燥设备通常用于处理潮湿、易碎的材料，而不是那些柔软和粘稠的材料。当材料来自压滤机或具有高水分含量（60％-70％）时，它们是柔软和粘性的。因此，这可能具有非常不利的干燥特性。这一困难可以克服，通过将原料与先前干燥过的大量材料混合，使其处于易碎状态来克服。由于这种处理，水分分散在几个颗粒上。因此，原始区域使材料干燥至含水量低于1％成为可能。
上述处理的过程称为“调理”，并在合适的设计的桨式搅拌器中进行。这可以分批或连续进行。可以看出，离开分离器的一部分干粉直接转移到调节器中，与进来的湿进料混合。
二、空气加热器的选择：
可以使用任何方便的热空气或气体源操作闪蒸烘干设备。如果工艺要求允许并且如果可用的话，则可以方便地使用热烟气。在其他空气加热器源的情况下，可根据燃料供应的可用性、用于获得热空气的较高温度或特定工艺要求，可以从以下方面进行选择。
1、蒸汽加热器：
加热器由许多翅片管组成，其内部装有蒸汽。空气通过翅片并加热。热空气的温度取决于蒸汽可用的压力。这至少应为100/120磅。每平方英寸或更高。在这种情况下，较高气温为170/175摄氏度。
2、直接燃气油或固体燃料加热器：
燃料在燃烧室内高温燃烧，燃烧室由特殊的耐火衬里砖制成。然后用冷空气稀释燃烧产物，以在所需的工作空气温度下获得并控制燃烧产物。由于没有烟气损失，因此在这种情况下的总热效率非常高。在这种情况下，较高气温可高达700°C。
3、间接燃气油或固体燃料加热器：
如果工艺要求是需要完全纯净的空气，我们建议使用间接加热器。加热器由管组件组成，位于燃烧室顶部，燃料燃烧。燃烧的热气体在从管道出来并通过烟囱排放到大气中时会加热空气。首先将空气过滤，通过将其通过一系列管加热，然后通过风扇排出到闪蒸烘干设备。
在固体燃料的情况下，如果空气供应失效，则设置点火阻尼器来隔离加热器并防止其燃烧，而在燃油情况下，一旦鼓风机失效，则可以切断燃料供应。在这种情况下达到的较高温度限制在约300°C。
4、电加热器：
电加热系统可以是任何尺寸的，并且由安装在钢壳中的多个电加热元件制成。这种加热系统虽然整洁方便，但运行成本高，几乎是其他燃料加热器的六倍。获得的较高气温限制在250°C。
三、粉尘收集：
吹扫空气与水分/蒸汽可能含有少量的细粉，其量取决于正在加工的粉末的物理性质。通常我们采用全封闭式手动摇动式袋式过滤器或反向喷射式脉冲气囊式过滤器，但根据具体情况，可以使用其他类型的系统，如湿式洗涤器等。
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